電爐行業(yè)之大型電渣冶金裝備國(guó)產(chǎn)化有新進(jìn)展
四月末，我國(guó)電渣冶金領(lǐng)域傳出喜訊，由特種電爐生產(chǎn)廠家蘇州振吳電爐有限公司研發(fā)的60噸電渣重熔爐在武漢重工鑄造有限責(zé)任公司成功運(yùn)行，并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鍛壓毛胚。

中國(guó)工程院院士、電渣冶金專家李正邦詳讀了有關(guān)的技術(shù)資料，并派人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察。他認(rèn)為，蘇州振吳有限公司為武漢重工鑄造有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制造的固定式結(jié)晶器、同軸導(dǎo)電、可控氣氛、電流擺動(dòng)控制電極端插頭插入深度、熔速閉環(huán)控制的電炸爐，在綜合國(guó)內(nèi)外同類電炸爐優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新，整體裝備水品先進(jìn)，電渣錠內(nèi)部和表面質(zhì)量?jī)?yōu)秀。

據(jù)蘇州振電爐有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理朱興發(fā)介紹，這臺(tái)電炸爐最大鋼錠重60噸，最小鋼錠重10噸，自耗電極采用上游工序生產(chǎn)的澆鑄鋼錠，主要用于生產(chǎn)特殊鋼電渣錠，鋼種主要有普通碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼，軋輥用MC3A、MC5、H13、9Cr2Mo、70Cr3Mo、170CrNiMo等，以及超低碳不銹鋼304LN等。該電渣爐用一根電極在不進(jìn)行交替的條件下，一次完成10噸~18噸的電渣重熔操作，通過(guò)雙臂交替完成18噸~60噸的冶煉。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為該電炸爐通過(guò)調(diào)整電極尺寸及交替次數(shù)，具備冶煉100噸以上大錠型的條件。該電渣爐用變壓器為有載多級(jí)調(diào)壓變壓器，采用兩極自動(dòng)化控制系統(tǒng)（PLC+工控機(jī)），滿足自動(dòng)化控制的要求。為防止重熔過(guò)程中增氫、減少元素?zé)龤А⒈ＷC電渣錠的潔凈度和避免由于重熔過(guò)程加入脫氧化劑引起的熔渣成分的變化，重熔過(guò)程在保護(hù)氣氛下進(jìn)行。電渣爐結(jié)構(gòu)和布置方式基本結(jié)構(gòu)采用三工位，即兩臺(tái)獨(dú)立的電渣爐準(zhǔn)備工位和一個(gè)最大60噸熔煉工位。兩個(gè)準(zhǔn)備工位可以單獨(dú)完成電極的準(zhǔn)備及頭部預(yù)熱。

該電渣爐的型式為雙龍門框架平車移動(dòng)式結(jié)晶器，通過(guò)龍門框架旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)三工位準(zhǔn)備、交替熔煉，通過(guò)更換不同類型結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)3種錠型的生產(chǎn)。

電渣爐在結(jié)晶器范圍內(nèi)采用了同軸異電，可以有效的降低感抗損失和避免雜散磁場(chǎng)對(duì)電渣錠冶金質(zhì)量的影響。

據(jù)武漢重工鑄造有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理何有斌介紹，電渣重熔可以提高金屬的純凈度，控制凝固組織，獲得組織致密，成分均勻的高質(zhì)量合金鋼錠坯，是航空、航天、海洋艦船和海洋工程以及重型裝備制造業(yè)不可或缺的技術(shù)。這臺(tái)大型保護(hù)氣氛電渣爐在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了重熔氣氛的可控，進(jìn)一步提高了該公司大型鋼錠的純凈度；實(shí)現(xiàn)易氧化元素含量的可靠控制和均勻分布，可以確保該公司大型鍛壓件毛胚的質(zhì)量。這種電渣爐的推廣應(yīng)用將改善我國(guó)重要大型鍛壓件依賴進(jìn)口的局面，確保國(guó)防工業(yè)安全性，對(duì)大型裝備制造，尤其是大型海洋艦船和海洋工程裝備的可靠性和國(guó)產(chǎn)化具有重要意義。